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自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)方案及實(shí)施步驟

發(fā)布時(shí)間：2018-11-04  發(fā)布者：自動(dòng)化流水線

　　自動(dòng)化流水線具工作可靠、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)勢，在很多的生產(chǎn)企業(yè)中起到舉足輕重的作用。那么自動(dòng)化流水線的設(shè)計(jì)方案是怎樣的呢？以及該實(shí)施步驟又是怎樣的呢？以下小編就給大家來介紹這些過程。
　　1、確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍流水線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明流水線生產(chǎn)率的高低，是流水線非常重要的工作參數(shù)。當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。流水線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡化運(yùn)輸工作，但流水線的制品占用量卻要隨之增大。
　　2、組織工序同期化及工作地（設(shè)備需要量）流水線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時(shí)間與流水線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。
　　3、確定流水線的工人需要量，合理配備人數(shù)流水線的工序數(shù)確定后，就可以計(jì)算流水線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。
　　4、選擇合理的運(yùn)輸工具運(yùn)輸工具一般指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度以及實(shí)際情況，計(jì)算出傳送帶的速度和長度。
　　5、流水線生產(chǎn)的平面布局流水線平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線非常短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，合理的利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線之間的相互銜接。流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。
　　6、制定流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖根據(jù)流水線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出流水線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，表示出流水線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。
　　7、對(duì)流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)估流水線的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要有：產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長率，勞動(dòng)生產(chǎn)率及增長速度，流動(dòng)資金占用量的節(jié)約額，產(chǎn)品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節(jié)約額等等。